近年來，德安縣積極開展數字化賦能，因地制宜加快發展新質生產力，積極推動傳統紡織產業數字化轉型，助力企業提質降本增效，為全省紡織服裝產業高質量發展增添新動能。

走進江西南方尼龍粘扣有限公司的5G智慧立庫倉儲車間，工人們駕駛叉車正有條不紊地工作著，啟動、到達指定位置、取貨、裝車，搬運到入庫目標位置。據介紹，企業今年與江西省紡織服裝研究院合作打造的5G智慧立庫倉儲項目擁有1720個庫位，依靠數字化管理平臺，倉庫資源、行為、庫存和運作等信息實現了全流程實時采集，大幅提升了倉庫管理精細化程度。

江西南方尼龍粘扣有限公司總經理樓燁輝表示：“通過項目的實施，我們已經切實地感受到了整體的出入庫效率的提升啊，以及感覺到了工人的勞動強度大大地降低。那么現在我們這個項目開始使用之后呢，只要在電腦上面輕輕用鼠標一點，我們就能知道這個貨放在哪里，就能讓它出來。”

江西省紡織服裝研究院利用物聯網+大數據+互聯網的思想和技術，以場景化為核心，構建南方粘扣5G智慧工廠，實現管理精益化，全流程、全要素、全場景透明化管理，提高生產效率，實現工廠精細化運營管理，有效降低生產成本，提高生產運營效率，助力南方粘扣數字化轉型。

“我們利用5G網絡實現設備之間、設備與智慧工廠大數據平臺之間的數據傳輸，實現對生產現場的全方位智能化監測和管理，保障生產平穩運行。”江西省紡織服裝研究院技術支撐經理文修平說道。

江西南方尼龍粘扣公司設有獨立研發機構，配備行業工程師科研團隊10余人，擁有專利技術20項，是一家集科研、生產和銷售于一體的綜合型高新技術企業。公司以技術創新為引領，實現拉絲車間、織帶車間等全流程數字化，推動企業邁向高端化、智能化、數字化發展。

江西南方尼龍粘扣有限公司總經理樓燁輝說：“像我們現在倉庫的具體的成品數量、備貨數量以及各個車間滯留的一些產品，我們對整個進度都能有個十分精準地把控，然后我們在生產的效率上也能有非常大的提升，大概能提升40%左右，然后也能為我們省下60%的人力。”

同樣，記者在德安縣華遠針織有限公司的智能數控車間看到，工人們將生產所需的配料數據輸入到系統內，不同類型的產品即可完成自動化生產。

德安縣華遠針織有限公司車間主任薛忠福介紹，原來生產這批訂單需要300多號人來加班，現在有了中國聯通5G+智能化工廠以后，我們只需要幾個操作員就可以完成了。

企業負責人所說的5G+智能化工廠是去年6月最新投入使用的智慧印染系統，生產企業可以利用這套系統來進行實時訂單跟蹤、生產過程的智能化管控、產品的高效率質量控制等，投入使用后企業的時間和人力成本直接節約了30%以上，生產能耗成本下降10%。

中國聯通（江西）紡織服裝產業研究院院長包康俊表示，通過我們數字化的手段，我們幫企業提高它的生產效率，普遍來看的話我們可以幫企業的話生產效率會提高到百分之二三十這樣一個比例，那么話直接效益的話就在一些關鍵的一些工序跟工位上面我們可以給他來進行的一些減員的一些操作，比如說像質檢等等環節，那么這一塊的話，我們直接經濟效益可能會有5到10個點左右的直接經濟效益。

原文鏈接：////mp.weixin.qq.com/s/5b6XpHodAntzEbhX0KIN2A